1. 용접부 부식(Weld Decay)이란?

스테인리스강을 용접하면 고열을 받은 부위(열영향부, HAZ)가 검게 변하고(Heat Tint), 시간이 지나면 해당 부위를 따라 균열이 생기거나 부식이 빠르게 진행됩니다. 이를 입계 부식(Intergranular Corrosion) 또는 예민화(Sensitization)라고 합니다.

왜 용접부만 녹스는가?

스테인리스강의 내식성은 크롬(Cr) 덕분입니다. 하지만 용접 열(500~800°C)을 받으면, 크롬이 탄소(C)와 결합하여 **크롬 탄화물(Cr23C6)**을 형성하고 입계(Grain Boundary)로 석출됩니다. 결과적으로 입계 주변은 **크롬이 고갈(Cr Depletion)**되어, 스테인리스강이 아닌 일반 철처럼 되어버립니다.

2. 해결 방안: L-Grade 사용과 후처리

1차 대책: 316L, 304L 사용

탄소(Carbon) 함량을 0.03% 이하로 낮춘 L-Grade 자재를 사용하면, 탄화물 생성 자체를 억제하여 용접 부식을 원천적으로 막을 수 있습니다.

2차 대책: 용접 산세 (Pickling) & EP

이미 발생한 Heat Tint(산화 스케일)는 그 아래 크롬 고갈층을 포함하고 있습니다.

• 산세정(Pickling): 특수용액+질산 혼합액으로 스케일과 크롬 고갈층을 화학적으로 녹여냅니다.
• 전해연마(EP): 용접 비드를 매끄럽게 하고 표면을 부동태화하여 내식성을 복원합니다.

3. 부식 테스트 (ASTM A262)

용접부 건전성을 확인하기 위해 다음과 같은 테스트를 수행합니다.

4. 결론

용접부 부식은 **"자재 선정(L-Grade)"**과 "후처리(Pickling/EP)" 두 가지로 완벽하게 예방할 수 있습니다. 용접 후 검게 변한 자국을 방치하는 것은 부식 시한폭탄을 안고 가는 것과 같습니다. 반드시 표면처리를 통해 '크롬 고갈층'을 제거하십시오.