전해연마 (Electropolishing)
내면 vs 외면 연마 (Internal vs External EP)
배관이나 용기의 바깥쪽(외면)과 안쪽(내면)은 전혀 다른 세계입니다. 특히 난이도가 높은 내면 전해연마(Inner EP)의 기술적 특성을 설명합니다.
1. 차이점 개요
| 구분 | 외면 연마 (External EP) | 내면 연마 (Internal EP) |
|---|---|---|
| 음극 위치 | 탱크 양쪽에 고정 설치 | 제품 내부로 삽입해야 함 |
| 가스 배출 | 자연스럽게 공기 중으로 비산 | 내부에 갇히기 쉬움 (강제 배출 필요) |
| 전해액 공급 | 탱크 침적 (Dipping) | 펌프로 강제 순환 (Circulation) 필요 |
| 난이도 | 하 (Visual 위주) | 최상 (기능성 위주) |
2. 내면 연마의 핵심 기술
파이프나 튜빙의 내면을 연마하는 것은 까다롭습니다. 전기는 최단 거리로 가려는 성질이 있어, 파이프 안에 음극을 넣지 않고 밖에서만 전기를 걸면 입구 쪽만 타고 안쪽은 전혀 연마가 되지 않습니다 (Faraday Cage Effect).
2.1 이동식 음극 (Moving Cathode)
긴 파이프(4m, 6m)의 경우, 긴 음극 봉을 내부에 넣고 일정한 속도로 당겨내면서(Drawing) 연마하는 방식을 씁니다. 이때 파이프와 음극 사이의 간격(Gap)이 일정하게 유지되어야 합니다. 닿으면 쇼트(Short)가 나서 구멍이 뚫립니다.
2.2 전해액 강제 순환
파이프 내부는 좁아서, 연마 중 발생한 가스와 열이 빠져나가지 못합니다. 펌프를 이용해 전해액을 고속으로 쏘아주어(Jetting) 가스를 밀어내고 신선한 액을 공급해야 합니다.
UHP-EP
Inner EP Specification
반도체 가스 배관 내면 처리 기준
3. 외면 연마의 특징
외면 연마는 주로 미관(Aesthetics)과 세정성(Cleanability)이 목적입니다. 탱크, 호퍼, 믹서 등의 외부는 복잡한 형상이 많으므로, 음극과의 거리를 적절히 조절하여 타는 곳 없이 균일한 광택을 내는 것이 노하우입니다.
4. 2-Step Process
내/외면을 모두 해야 하는 경우, 보통 내면을 먼저 하고 외면을 나중에 합니다. 내면 연마 시 사용한 지그 자국이나 흘러나온 액 자국을 외면 연마 공정에서 지울 수 있기 때문입니다.